3.5. Особенности постобработки готовых изделий

1. Особенности постобработки готовых изделий

Как мы уже заметили ранее любой 3д принтер печатает послойно, каждый слой накладывается на предыдущий, поэтому модель получается шершавой, образуются так называемые «ступеньки», которые портят внешний вид модели.

Слоистость модели

Для придания поверхности более приятного вида используют различные приёмы постобработки.

Постобработку можно разделить на 4 группы:

1) Механическая обработка

2) Химическая обработка

3) Обработка добавлением нового материала

4) Покраска и лакирование

2. Механическая обработка

Под такой обработкой понимают снятия слоя материала до придания эффекта гладкости. Первичная механическая обработка обычно происходит при помощи скальпеля или цангового ножа, которым снимают остатки поддержек, облой, заусенцы и прочие неровности. Затем уже происходит основная обработка.

Обработка может проходить с помощью наждачной бумаги или ручной бормашины.

Бормашина с различными насадками

Однако использование бормашины затруднено наличием мелких деталей (их можно попросту сошлифовать) и труднодоступных мест. Также иногда для обработки иногда используют пескоструйную машину, которая лишена этих недостатков, но применяется редко из-за большой стоимости оборудования.

Стоит также отметить, что АБС пластик гораздо легче поддаётся механической обработке, чем ПЛА. Это связано с тем, что ПЛА от трения нагревается гораздо быстрее до температуры размягчения, что мешает удалению материала.

3. Химическая обработка

Другая большая область: химическая постобработка. Почти у каждого пластика есть свой растворитель: это ацетон для ABS, дихлорэтан и дихлорметан для PLA, лимонен для HIPs.

Растворители для разных пластиков разные, наносить их можно всего тремя способами:

1) погружением;

2) испарением;

3) нанесением с помощью кисти или ткани.

Химические растворители достаточно опасные жидкости, часто летучие (быстроиспаряющиеся). Поэтому любую работу с растворителями следует проводить со средствами индивидуальной защиты (перчатки, очки, респиратор и т.п.).

Различные степени химической обработки

Погружение в растворитель это самый простой и быстрый процесс, который длится от двух до пары десятков секунд. Однако очень трудно контролировать количество растворителя, который впитается внутрь модели и начнёт размягчать её изнутри. Результат от такой обработки виден только после нескольких часов и предугадать его без опыта достаточно трудно.

Обработка испарением чаще всего применяется с АБС пластиком и называется «ацетоновая баня». Обычно она представляет собой контейнер, куда помещается модель, ёмкость с ацетоном, вентилятор для циркуляции паров и нагревательный элемент для лучшего испарения.

Ацетоновая баня

Баня позволяет добраться до труднодоступных частей модели и производит более «мягкое» сглаживание, нежели простое погружение. При работе с баней особенно важно соблюдение техник безопасности, особенно учитывая то, что пары ацетона взрывоопасны.

Нанесение растворителя тканью или кистью. Это более медленный процесс, однако он позволяет обрабатывать самые мелкие детали и наиболее сохраняет детализацию модели.

4. Обработка добавлением нового материала

Данный вид обработки это прежде всего нанесение таких материалов как шпатлёвка и эпоксидная смоле. Метод основан на том, что между «ступенями» печати забивается новый материал, затем он разравнивается и там застывает, создавая гладкую поверхность. Для придания ещё более гладкой поверхности её обычно подвергают шкурению.

Эпоксидная смола состоит из 2х компонентов: эпоксидной смолы и отвердителя. При их смешивании в определённой пропорции эта смесь начинает твердеть. В это момент её и наносят на интересующие места.

 Внешний вид эпоксидной смолы

5. Покраска и лакирование

Покраска и лакирование абсолютно ничем не отличается от покраски любого другого пластика. Краски используются любые, за исключением тех, которые содержат в себе сильные растворители (т.к. они могут оплавить модель). Краску также наносят не сразу на пластик, а на предварительно нанесённый грунт