Для того чтобы начать работу с 3д принтером необходимо для начала разобраться из чего же он состоит.

 

Стандартный FDM принтер состоит из следующих функциональных частей:

1)               Рама или корпус, к которому крепятся все остальные комплектующие;

2)               Направляющие, по которым происходит перемещение головки;

3)               Печатающая головка, через которую подаётся пластик;

4)               Шаговые двигатели, перемещающие головку по осям XYZ;

5)               Рабочий стол, где происходит печать (возможно с подогревом);

6)               Набор электроники (Блок питания, плата управления и т.п.)

 

Есть также принтеры с кинематикой вида «Дельта» и другими компоновочными схемами, но они также состоят из тех же частей, нов другой компоновке.

Структурная схема FDM принтера.

 

Также обычно принтер имеет внешние органы управления, такие как:

1)    Кнопку включения питания;

2)    Панель-экран состояния;

3)    Слот для SD карт;

4)    Экран с энкодером (датчиком поворота для выбора меню)

 

Панель управления принтером Ultimaker 2.

Слева-направо: Слот для SD карт, экран меню, энкодер.

 

Заправка/замена пластика

Заправка и замена пластика, как операции, очень схожи, поэтому рассмотрим их как одну операцию. Стоит также отметить, что у разных моделей принтеров конкретные действия могут отличаться, поэтому рассмотрим обобщённый случай.

Перед заменой пластика в своём 3д принтере ОБЯЗАТЕЛЬНО прочтите руководство пользователя во избежание повреждения оборудования.

Алгоритм действий при замене пластика (на примере принтера Magnum Uni):

1)    Убедится, что принтер правильно подключён и на рабочем столе отсутствуют посторонние предметы;

2)    Включить принтер;

3)    В меню принтера выбрать «Управление - настройка принтера – нагрев и обдув - экструдер» и выставить там температуру печатающей головки.

Для АБС пластика температура 240-250 С.

Для ПЛА пластика температура 200-210 С.

4)    Дождитесь нагрева;

5)    Нажмите на специальный рычажок, который ослабит прижим нити и медленно, не делая рывков, вытащите нить из экструдера.

 Директ экструдер с прижимным рычагом.

Если прижимного рычага нет, воспользуйтесь управлением эктрудером через меню принтера. 

«Управление - движение по осям – сдвинуть на 0.1 мм - экструдер»

И отмотайте поворотом энкодера примерно -100 мм. Нить сама выйдет из экструдера (При необходимости повторите процедуру).

6)    Возьмите новый моток пластика и обрежьте его кончик перпендикулярно нити (без скосов).

7)    Нажмите на специальный рычажок, который ослабит прижим нити и аккуратно продвигайте нить до того момента, пока из сопла не потечёт пластик.

Если прижимного рычага нет, воспользуйтесь управлением эктрудером через меню принтера. 

«Управление - движение по осям – сдвинуть на 0.1 мм - экструдер»

И отмотайте поворотом энкодера примерно +100 мм. Проталкивайте нить в отверстие, пока её не захватит сам экструдер. (При необходимости повторите процедуру).

 

Алгоритм действий при простой заправке пластика тот же самый, только отсутствует пункт №5.

 

Ручная калибровка принтера

Для того чтобы печать началась хорошо и модель правильно прилипла к столу, его надо откалибровать, то есть выровнять относительно печатающей головки. В некоторых принтерах для этого предусмотрена автоматическая калибровка со специальным индукционным датчиком. Но в большинстве принтеров такая калибровка осуществляется вручную.

Для процесса калибровки нам понадобится калибровочная пластинка, шириной в 0.3 мм. В качестве такой пластинки хорошо может подойти лист обычной офисной бумаги.

Обычно калибруются вручную 4 точки которые распложены по углам рабочего стола.

Алгоритм действий при ручной калибровке принтера (на примере принтера Magnum Uni):

1)    Убедится, что принтер правильно подключён и на рабочем столе отсутствуют посторонние предметы;

2)    Включить принтер;

3)    В меню принтера выбрать «Управление - настройка принтера – нагрев и обдув – сто» и выставить там температуру стола. Выберите температуру 60 С.

Будьте осторожны с горячим столом!

4)    Расположите головку принтера руками или с помощью ручного управления двигателями над первым углом калибровки;

5)    Пропустите между соплом и стеклом рабочего стола калибровочную пластину и начните подкручивать регулировочный винт таким образом, чтобы пластина проходила между соплом и столом с небольшим усилием;

6)    Повторите эту процедуру со всеми остальными углами для калибровки.

 

В результате при тестовой печати у вас должен получится хороший и правильный первый слой при печати. Правильный слой должен плотно прилегать к стеклу, при этом не иметь гребней и щелей между проходами. Если необходимый результат не достигнут – проведите повторную калибровку.

а)

б)

в)

 

Варианты первого слоя печати:

а) хороший 1й слой; б) сопло слишком близко к столу; в) сопло слишком далеко от стола.

 

Последнее изменение: Пятница, 3 августа 2018, 15:59