Мы разобрались с началом работы со слайсером Cura и теперь рассмотри основные параметры печати. У разных программ они могут называться немного по разном, но основной их смысл будет тот же.

К сожалению, многие параметры скрыты первоначально даже при выборе «Своей» настройки. Поэтому для активации всех необходимых параметров нужно в верхней плашке меню выбрать и в открывшемся всплывающем окне вкладку «Параметры». Справа откроются все возможные параметры. Для активации параметра нужно поставить галочку рядом с ним, и тогда он уже будет доступен для редактирования в меню параметров справа. Как мы можем видеть, параметров очень много и активировать все не нужно, остановимся только на самых основных.

 Активация дополнительных параметров печати

 

Давайте рассмотрим данные параметры (все значения параметров, связанные с размером, берутся в мм):

 

Качество:

1) Высота слоя – один из самых важных параметров, он обозначает разрешение печати. Чем меньше слой, тем более гладкой будет поверхность модели, но на это её создание уйдёт больше времени. Современные FDM принтеры могут печатать со слоем толщиной 0.06 мм. Максимально возможный слой составляет 60% от диаметра сопла, и при сопле 0.4 мм составляет 0.24 мм.

2) Высота первого слоя – параметр для того, чтобы сделать первый слой более толстым для лучшего прилипания. Обычно он 0.3 мм.

 

Ограждение:

1) Толщина стенки – указывает толщину стенки в модели, предпочтительно должна быть кратна диаметру сопла. Стандартная толщина составляет 2 диаметра сопла (обычно 0.8 мм).

2) Толщина дна/крышки – определяет толщину верха и низа модели. Очень важный параметр у моделей с большими горизонтальными поверхностями. Минимальный размер должен быть в 3 размера высоты слоя, о лучше больше.

 

Заполнение:

1) Плотность заполнения – определяет то, на сколько процентов будет заполнена деталь. Чем больше заполнение, тем дольше печать, но сама деталь прочнее. В большинстве случаев хватает заполнения в 20-25%.

2) Шаблон заполнения – позволяет выбирать форму внутренней каркасной сетки модели.

 

Материал:

Температура сопла – температура печати для пластика. 200-220 для ПЛА, 230-250 для АБС.

Температура стола – температура рабочего стола для улучшения прилипания изделия. 50-70 для ПЛА, 100-110 для АБС.

Диаметр – диаметр используемой нити. Чаще всего это 1.75 мм или 2.85 мм.

Разрешить откат – разрешает откат. Откат/ретракт – это процесс затягивания пластика обратно в сопло. Это позволяет избавится от «лохматости» модели и протекания пластика из сопла.

Величина отката – определяет величину затягивания пластика внутрь сопла. Откат сильно влияет на качество модели, поэтому без нужды экспериментировать с длинной по умолчанию не следует.

 

Скорость:

Скорость печати – определяем скорость движения головы принтера. Чем она выше, тем быстрее происходит печать, но ухудшается её качество. Печатать со скоростью более 100 мм/с не рекомендуется из-за ограничений кинематики.

Скорость первого слоя – определяет скорость первого слоя. Первый слой очень важен для всей печати и поэтому, чем медленнее первый слой печатается, тем больше шансов, что он ляжет ровно.

 

Перемещение:

Поднятие оси Z при откате – позволяет поднимать головку принтера во время холостого хода. Увеличивает время печати, н позволяет меньше задевать соплом печатающийся край, что помогает при печати тонких и высоких деталей.

Высота поднятия оси Z – обычно 0.3 мм.

 

Охлаждение:

Включить вентиляторы – включает вентилятор охлаждения модели. Для АБС включать обдув не рекомендуется из-за усадки, для ПЛА он обязателен.

Скорость вентилятора – выражается в процентах и определяет мощность работы вентилятора (50% - половина мощности обдува).

Минимальное время на слой – количество секунд за которое может пройти 1 слой принтер. Если оно меньше, то принтер замедляется. Используется для того, чтобы детали могли остыть перед новым слоем.

 

Поддержки

Генерация поддержек – запускает использование поддержек.

Поддержки – дополнительные структуры, подпорки, которые поддерживают нависающие части моделей. Не являются частью моделей и после печати удаляются.

 Слева направо модели: без поддержки, с поддержкой, с удалённой поддержкой

 

Размещение поддержек – тип размещения поддержек:

От стола – поддержки печатаются только там, где они могут касаться рабочего стола.

Везде - поддержки печатаются везде где есть нависающие элементы, даже на самой модели.

Угол нависания поддержки – минимальный угол (в градусах) при котором поддержки создаются. Для 0 – любые нависания поддерживаются, при 90 – поддержек не создаётся.

Шаблон поддержек – позволяет выбрать различную форму поддержек. Некоторые формы более прочные или их легче удалять.

 

Прилипание к столу

Для того, чтобы улучшить первый слой печати и усилить адгезию зачастую применяют различные приёмы. В слайсере их также можно тонко настроить, но для начала советуем оставить настройки по умолчанию.

Типы прилипания к столу:

Юбка/skirt – это ободок в несколько слоёв, который строится вокруг модели. Она не соединена с моделью и служит ля того чтобы проверить насколько хорошо пластик прилипает к столу, а также для того чтобы выгнать воздух, который может накопится в сопле.

Юбка - вид из слайсера.

 

Кайма/brimm– это тонкая кайма высотой в один слой которая обходить по периметру всю модель. Из-за этого площадь соприкосновения с рабочим столом резко увеличивается. Кайму используют для деталей с небольшой площадью соприкосновения.

Кайма

 

Подложка/raft – это платформа высотой в несколько слоёв, она немного деформирует первый слой и достаточно долго печатается. О имеет и большие плюсы – сводит на нет плохую калибровку стола, а также позволяет печатать детали, которые почти не касаются рабочего стола.

 

Подложка

 

На этом основные параметры печати заканчиваются, однако со временем и опытом печати Вы начёте использовать и другие, более редкие параметры. Возможно, и другие слайсеры. О них можно узнать на различных тематических ресурсах, посвящённых 3д печати.

Последнее изменение: Среда, 1 августа 2018, 17:30